不銹鋼閥門(mén)的常用閥門(mén)種類(lèi)與名稱(chēng)
1.不銹鋼閥門(mén)閥門(mén)簡(jiǎn)介 ：
1.1公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力
閥門(mén)的兩個(gè)重要指標就是公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力。其中公稱(chēng)通徑：用“DN+數字”表示閥門(mén)口徑，但它并不是閥門(mén)口徑的實(shí)測值，根據國家標準的規定，實(shí)測值大于等于公稱(chēng)通徑值的95%。一般閥門(mén)采用公制，美標閥門(mén)為英制；而公稱(chēng)壓力：則是用“PN+數字”表示壓力大小，公稱(chēng)壓力不等于閥門(mén)的實(shí)際測量值，它是閥門(mén)在基準溫度下允許的最大工作壓力，選用時(shí)應向此值“靠攏”。
1.2不銹鋼閥門(mén)閥門(mén)的特性
閥門(mén)的特性主要表現在使用以及結構上，其中使用特性包括閥門(mén)的種類(lèi)、結構、材質(zhì)等，不同使用特性的閥門(mén)所使用的范圍以及性能都是不同的；而使用結構上的特性主要包括閥門(mén)的大小、連接方式以及閥桿的結構等，不同結構的閥門(mén)所需要的保養以及維修方法都是不同的，這就需要根據實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
1.3性能指標
閥門(mén)的性能指標主要包括流量系數、氣蝕系數以及密封性能這三方面。首先，流量系數是衡量閥門(mén)流通能力的指標，流量系數越大，說(shuō)明介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)時(shí)的壓力損失越??；其次，氣蝕系數：需根據使用工況實(shí)測得到；最后密封性能是閥門(mén)密封部位介質(zhì)泄漏大小的一個(gè)指標，分為內漏與外漏兩種。內漏就是指“關(guān)不嚴”，外漏就是指由閥內流向閥外。
1.4鑄造缺陷
因閥門(mén)生產(chǎn)采用鑄造工藝，有時(shí)不可避免地產(chǎn)生一些缺陷，如砂眼、氣孔、疏松、渣孔、等的孔眼類(lèi)缺陷；冷、熱裂紋類(lèi)缺陷；結構形狀尺寸缺陷等。
1.5生產(chǎn)標準
閥門(mén)生產(chǎn)分為國標和企標兩種，閥門(mén)銘標一定要注明國標編號或企標的相關(guān)說(shuō)明。閥門(mén)的說(shuō)明書(shū)務(wù)必標明：規格型號、工作壓力、制造標準、閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、填料材質(zhì)、流體流向、制造廠(chǎng)廠(chǎng)名、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號、安裝維護的注意事項等。
2.管道不銹鋼閥門(mén)閥門(mén)的優(yōu)劣性分析
不同的工況、不同的環(huán)境、不同的介質(zhì)以及不同的使用要求，催生出形式多樣的各種閥門(mén)。下面以幾種常用的閥門(mén)為例，簡(jiǎn)單地分析其優(yōu)缺點(diǎn)。
2.1閘閥
閘閥的工作原理主要是通過(guò)壓力閥門(mén)，關(guān)閉和疏導流體。具有流體壓力損失小、流體流動(dòng)不受限制、形體結構簡(jiǎn)單、堅固耐用、而且具有成熟的制造技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是體積大、笨重開(kāi)啟高度較高、安裝空間大、密封面容易產(chǎn)生劃痕、閘板與閥桿容易脫落、高速液流會(huì )造成局部開(kāi)放條件下閘門(mén)的振動(dòng)。適用于不經(jīng)常開(kāi)啟和關(guān)閉的管道系統。
2.2截止閥
截止閥的工作原理主要是閥瓣沿閥座中心移動(dòng)，對閥門(mén)進(jìn)行啟閉。優(yōu)點(diǎn)在于耐高溫、耐磨，制造工藝性比較好，便于維修。而缺點(diǎn)則是流體壓力損失大，開(kāi)啟速度慢。只允許介質(zhì)單向流動(dòng)，密封性稍差。適用范圍：適用于采暖及蒸汽系統，在管道系統中，需要對流量切斷一般采用截止閥。
2.3蝶閥
蝶閥的工作原理是閥瓣是一個(gè)圓盤(pán)，閥桿在0°～90°范圍內往復回轉實(shí)現閥門(mén)的啟閉。優(yōu)點(diǎn)在于結構簡(jiǎn)單，體積小、質(zhì)量輕，操作簡(jiǎn)單，流體壓力損失小。而缺點(diǎn)則是流量調節范圍不大，密封性能較差，閥板受介質(zhì)的沖蝕較大。適用范圍： 適用于空間小、大口徑管道系統中。
3.不銹鋼閥門(mén)的安裝及使用
3.1止回閥的安裝
止回閥分為升降式、旋啟式兩種。DN<50mm時(shí)，宜選用升降式； 口徑DN≥50mm 時(shí)，宜選用旋啟式。升降式止回閥只能安裝在水平管道上，旋啟式止回閥在水平或垂直管道均可以安裝。升降式止回閥安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活； 旋啟式止回閥安裝時(shí)要保證其銷(xiāo)軸水平，以便旋啟靈活。升降式止回閥的阻力比旋啟式止回閥大一些； 大口徑管道及水泵出口處宜采用緩閉式止回閥，且在止回閥上部設有球閥或閘閥，以方便檢修； 對于裝有管道倒流防止器的管段，無(wú)需再安裝止回閥。
3.2減壓閥的安裝
安裝減壓閥一般情況下需要增加旁通管。但是，給水系統在分區需要增設減壓閥時(shí)，一定不能增設旁通管，而要設兩組同樣配置的減壓閥，一用一備。減壓閥要直立安裝在水平管道上，不能傾斜。
3.3不銹鋼閥門(mén)及控制閥
有時(shí)為了調節控制流體的壓力、流量等參數，需要安裝調節機構（ 控制閥），其原理是改變閥門(mén)閥瓣與閥座間的流通面積，以達到調節的目的，控制方式一般有電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式等。常用的控制閥有電動(dòng)調節閥、減壓閥、氣動(dòng)調節閥、穩壓閥等。
3.4不銹鋼閥門(mén)選用及使用原則
截止閥一般用于DN≤50mm供水管網(wǎng)中，空調管道盡量少用截止閥。閘閥通常用于不需要經(jīng)常啟閉，而且長(cháng)期保持閘板全開(kāi)或全閉的情況下。閘閥不能作為調節流量使用，一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。閘閥在小開(kāi)度時(shí)，關(guān)閉速度一定要慢，不然會(huì )產(chǎn)生水錘。一般情況下，蝶閥口徑<150mm 時(shí)采用手柄式（D71X、D41X），蝶閥口徑>150mm 時(shí)采用蝸輪傳動(dòng)式（D371X、D341X）。蝶閥作為調節流量使用時(shí)，15°開(kāi)度內不宜長(cháng)期使用，這樣會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和氣蝕。其他功能閥門(mén)的選用。①要求關(guān)閉較嚴密的閥門(mén)：截止閥、柱塞閥、球閥；②控制流量的閥門(mén)：截止閥、旋塞閥、球閥；③改變方向的閥門(mén)：旋塞閥、球閥；④帶有懸浮顆粒的流體的閥門(mén)：球閥和旋塞閥；⑤全開(kāi)、全閉最方便的閥門(mén)：球閥、閘閥；⑥安裝空間小的場(chǎng)所宜采用的閥門(mén)：蝶閥、球閥；⑦水泵進(jìn)出口宜采用的閥門(mén)：蝶閥；⑧分、集水器之間采用的閥門(mén)：壓差旁通閥；⑨具有方向性的閥門(mén)：截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥；⑩供熱工程中變流量系統采用的閥門(mén)：平衡閥。
3.5不銹鋼閥門(mén)閥門(mén)的安裝
給水工程的閥門(mén)內壁涂料必須是無(wú)毒的，用于污水工程的閥門(mén)應耐腐蝕、不易堵塞。閥門(mén)安裝質(zhì)量的好壞直接影響到使用效果，若安裝不當，可能使閥門(mén)的性能下降，所以必須予以重視。
第一、閥門(mén)安裝前，必須仔細閱讀閥門(mén)說(shuō)明書(shū)； 分清閥門(mén)的方向和位置。
第二、 閥門(mén)吊裝時(shí)，繩索應綁在閥蓋與閥體的法蘭連接處，不能拴在手輪或閥桿上。
第三、閥門(mén)與管道對口連接時(shí)，不得生拉硬拽強行對口。法蘭螺栓要對角線(xiàn)分次緊固，最后再依次擰緊。
第四，閥門(mén)的全程安裝過(guò)程中拐彎部分不要太多。
第五，閥門(mén)部分的安裝要保證麻絲的穩定性，通過(guò)麻絲沿線(xiàn)涂料來(lái)減少銹跡堆積，這樣會(huì )影響閥門(mén)的使用安全性。
第六，在蒸汽型的管道安裝過(guò)程中，安裝的固定閥門(mén)支架必須要設置正確的位置和恰當的安裝使用規則，保證管道的熱脹冷縮的變化不會(huì )導致閥門(mén)的爆裂。
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